ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ЦСП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ЦСП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
Н.В. Кузнецова, А.В. Ефимов


Одним из распространенных строительных материалов являются цементно-стружечные плиты (ЦСП). Ежегодный объем производства этих изделий в Тамбовской области составляет около 50 тысяч кубометров. При обрезке кромок готовых листов образуется достаточно большое количество отходов, представляющих собой древесно- цементную пыль различных фракций. Годовой объем этих отходов превышает 4,6 тыс. куб. м. Транспортировка и хранение отходов – крайне затратное мероприятие, так как они занимают большие площади на полигонах и складах.

цементно-стружечные плиты при ремонте

Учитывая состав и дисперсность этих отходов можно предположить, что они могут послужить сырьем для производства строительных материалов. Предприятия-производители ЦСП используют около 20 % образовавшихся отходов в качестве компонентов для производства мелких блоков, однако качество получаемых изделий можно оценить как низкое.

Возможными областями применения отходов производства ЦСП могут быть композиционные строительные материалы, в частности, пригодные для изготовления теплоизоляционных изделий для ограждающих конструкций (стен, чердачных перекрытий); конструкционно-теплоизоляционных изделий (стеновые блоки, перегородочные блоки, заполнитель для каркасно-щитового домостроения); звукоизоляционных изделий (перегородочные блоки). Передовая фирма по ремонту квартир всегда следит за новыми эффективными строительными материалами и технологиями.

В качестве компонентов для создания строительных материалов предполагается использовать: портландцемент (вяжущее), отходы производства ЦСП, кварцевый песок (заполнитель), пластификатор, воду.

Технологическая схема производства включает следующие этапы:
Этап 1 – дозирование компонентов;
Этап 2 – перемешивание;
Этап 3 – активация смеси в шаровой вибровращательной мельнице периодического действия;
Этап 4 – формование изделий;
Этап 5 – сушка изделий, набор прочности, складирование.

Для перемешивания компонентов используется шаровая вибровращательная мельница, при этом достигаются эффекты активации смеси (в связи с увеличением удельной площади поверхности частиц), повышения дефектности частиц, что в свою очередь, приводит к созданию активных центров. Кроме того отходы производства уже содержат в себе некоторое количество портландцемента, который в результате механоактивации вновь приобретает свою гидратационную способность. В результате можно повысить прочность изделий, или снизить их стоимость за счет экономии вяжущего.

При значительном сокращении вяжущего прочность композиционных материалов соответствует прочности примерно В3.5, что дает возможность рекомендовать данное соотношение компонентов для изготовления различных строительных изделий.

Следующим этапом исследований предполагается подбор соотношения компонентов и технологических условий изготовления для получения материалов с заранее заданными физико-механическими свойствами, такими как прочность, плотность, влагостойкость, биостойкость, теплопроводность. Что определит диапазон применения в качестве строительных материалов.
http://dbn.at.ua/publ/materialy_dlja_krovli/2-1-0-127
Энергоэффективность, энергосбережение и экология в городском строительстве и хозяйстве. Сборник трудов Международной научно-технической конференции. Пенза: ПГУАС, 2013. – 174 с.
Категория: Интересно | Добавил: admin (2014-03-19)
Просмотров: 1218 | Теги: цемент, стройматериалы, ремонт | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
ДБНУ